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新型台车炉是如何实现连续热力过程中的节能?

发布时间:2013.05.03 新闻来源: 浏览次数:

  在目前中国的台车炉铝合金热处理炉市场上,可谓是机遇与挑战并存,为什么这样说呢?首先是目前我国台车炉市场上,同行业人员很多,到处都是竞争对手,这就是挑战,能不能存活下来,而另一方面则是行业内好坏产品鱼龙混杂,虽然热处理技术的飞跃发展,今后的工业电炉具有四大特点:智能化、高质量、低成本、环保型,能够做到这四点就能赢得更广大的市场,这就是机遇。

  目前,市场上比较流行新型的环保节能台车炉,我们丹阳市电炉厂也进行了专门的研究,目前也已成功开发出了新型环保节能台车炉,还受到热处理行业协会领导的祝贺,除此之外,公司还在工作之中不断创新,实现了在连续热力过程中的节能。下面我们就来简单的给大家介绍一下这个实现节能的原理是什么。

  众所周知,炉料在连续输送物料的过程中,如果炉子温度一直保持恒温状态,则所需的能量较之间断地整批出料,继而整批装料并必须重新把炉子加热来说要少得多。当然,这只有当输送系统消耗的热量只占系统总热耗的一小部分时才有意义。输送带或工件支撑构件需要用水冷却的情况下,如推进式或步进式钢坯预热炉那样,或者在工件出炉前重型传送结构必须进行冷却的情况下,间断式炉是一种能更有效地利用能量的炉子,但总成本并不便宜,因为它一包括装卸工件时所需的劳力。

  上面都是一些简单的理论,下面我们给大家进行一个实际案例的讲解。我们平常窗户中的玻璃都是在燃料的陶瓷窑中把配料熔化后一次成的。但是现在新型的平板玻璃用浮动法制造,这样的话玻璃配料在连续罐里熔化后进入另一室中精炼,再用滚筒压成连续不断的板,然后在一个非氧化气氛下的锡液池中压平而后进入台车炉。熔化过程中热量几乎没有散失。因为没有热力的散失,从另外一个层面来说,就是实现了在连续热力过程中的节能。

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