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工业炉最主要的燃烧方式---脉冲燃烧

发布时间:2013.05.30 新闻来源: 浏览次数:

  工业炉的燃烧控制水平直接影响到生产的各项指标,例如:产品质量、能源消耗等。目前国内的工业炉一般都采用连续燃烧控制的形式,即通过控制燃料、助燃空气流量的大小来使炉内的温度、燃烧气氛达到工艺要求。由于这种连续燃烧控制的方式往往受到燃料流量的调节和测量等环节的制约,所以目前大多数工业炉的控制效果不佳。随着工业炉工业的迅猛发展,脉冲式燃烧控制技术也应运而生,并在国内外得到一定程度的应用,取得了良好的使用效果。

  着火是指可燃物质开始燃烧而产生火焰的过程,着火分自然着火和强制点火两种。前者可以是由链式着火或热力着火而导致的反应速度急剧加快的着火。后者,往往用小火焰,电火花或炽热固体等高温热源实行点火。在有空气的条件下将燃料加热,而不从外部点火、开始燃烧的最低温度称为着火温度。工业炉中大多是采用点火方式。点火温度是指被迫着火时的点火热源的温度。点火温度略高于着火温度。着火温度不仅与燃料性质、燃料与氧化剂性能参数有关,而且与燃烧室的散热条件等外界因素有关。

  工业炉行业采用脉冲燃烧的必要性:目前像镇江丹阳市电炉厂生产的高档台车炉产品对炉内温度场的均匀性要求较高,对燃烧气氛的稳定可控性要求较高,使用传统的连续燃烧控制无法实现。随着宽断面、大容量的工业炉的出现,必须采用脉冲燃烧控制技术才能控制炉内温度场的均匀性。

  顾名思义,脉冲燃烧控制采用的是一种间断燃烧的方式,使用脉宽调制技术,通过调节燃烧时间的占空比(通断比)实现窑炉的温度控制。燃料流量可通过压力调整预先设定,烧嘴一旦工作,就处于满负荷状态,保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。当需要升温时,烧嘴燃烧时间加长,间断时间减小;需要降温时,烧嘴燃烧时间减小,间断时间加长。本文由台车炉 www.honghaoly.com 提供。

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